¿Cuáles son los beneficios de la formación en gestión 6S para las empresas?

A medida que la implementación de la gestión 6S de Toyota ha logrado resultados notables, las empresas han introducido el modelo de gestión 6S una tras otra. Entonces, para las empresas, ¿qué beneficios traerá la formación en gestión 6S? Los expertos en gestión de 6S de Huatianmou le ofrecen el siguiente intercambio basado en muchos años de experiencia en capacitación en gestión de 6S empresarial.

Los beneficios de la capacitación en gestión 6S para las empresas:

La gestión in situ 1.6S puede establecer una buena imagen corporativa. El nivel de gestión del sitio de producción suele ser algo que debe mejorarse. investigado antes de que los clientes realicen pedidos. Un inspector atento puede determinar en pocos minutos el nivel de gestión de una empresa y una base importante es el nivel de gestión in situ de la empresa. En circunstancias normales, los clientes o visitantes pensarán que una fábrica limpia y ordenada completará productos de alta calidad dentro del período de entrega acordado. El resultado es aumentar los pedidos e iniciar nuevas transacciones.

La gestión in situ 2.6S puede mejorar la eficiencia de la producción. Un buen ambiente de trabajo y una fuerza laboral bien educada se colocan de manera ordenada, por lo que no hay necesidad de perder tiempo buscándolos. la eficiencia mejorará naturalmente.

La gestión in situ 3.6S puede mejorar la tasa de rotación del inventario. Las fábricas que no implementan la gestión 6S son especialmente propensas a tener inventario intermedio, inventario de desperdicio, exceso de inventario (que excede un cierto período de tiempo) y a largo plazo. inventario. Esto se debe a que el nivel de gestión del inventario es bajo y la cantidad del inventario no se puede captar con precisión. Cuando el inventario del producto no está claro, se realiza otro pedido. Por lo tanto, clasificar las materias primas y piezas y reducir el inventario innecesario son buenas formas de rectificar y prevenir el exceso de inventario.

La gestión in situ 4.6S puede mejorar la calidad del producto. Un lugar de trabajo caótico y sucio no puede producir productos de alta calidad. Porque la basura, el polvo, las flores voladoras y el pelo en el lugar de trabajo tendrán un impacto negativo en la calidad del producto y provocarán un aumento de fallas en los equipos. Sólo haciendo un buen trabajo en la gestión de 6S para mantener el sitio limpio y ordenado se puede garantizar eficazmente la calidad de los productos.

La gestión in situ 5.6S puede garantizar una producción segura y un lugar limpio, con artículos colocados de manera ordenada y pasillos despejados, lo que puede evitar accidentes. El propósito de 6S también es cultivar a los empleados, establecer una mentalidad de autodisciplina y desarrollar una actitud de tomarse el trabajo en serio, lo que definitivamente reducirá en gran medida los accidentes de seguridad causados ​​por un trabajo descuidado. Específicamente, una gestión exhaustiva de las 6S puede lograr los siguientes efectos en la gestión de la seguridad:

① Reducir los accidentes de seguridad; ② Prevenir accidentes graves como incendios; ③ Mejorar la conciencia de seguridad de los empleados; ④ Mejorar las capacidades de emergencia ante desastres.

La gestión in situ 6.6S puede reducir costes. El papel de la implementación de la gestión 6S en el ahorro de costes de producción se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

① Evitar el desperdicio del sitio y mejorar la utilización; ② Reducir el inventario de artículos; ③ Reducir la generación de productos defectuosos; ④ Reducir el desperdicio de movimiento y mejorar la eficiencia operativa; ⑤ Reducir la aparición de fallas y mejorar la eficiencia operativa del equipo, etc.

Todo esto puede reducir los costos corporativos y mejorar la eficiencia operativa corporativa.

La gestión in situ 7.6S puede mejorar el entusiasmo laboral de los empleados. Un ambiente de trabajo limpio, ordenado, cálido y cómodo también puede brindar confianza a los empleados, haciéndolos sentir más cómodos en el trabajo, con una sensación de logro y satisfacción. satisfacción. Esto favorece la atracción y retención de talentos destacados y evita la fuga de cerebros.

En la práctica diaria, cuando se enfrentan a una empresa que tiene un sitio sucio, desordenado y deficiente, los empleados suelen quejarse de que su lugar de trabajo no se toma en serio, sin embargo, en una empresa que está limpia, ordenada y. Bien gestionados, los empleados pueden sentir un sentimiento de pertenencia y orgullo.

La gestión in situ de 8.6S puede acortar el tiempo de entrega. Las empresas a las que no les va bien a menudo no entregan los productos a tiempo, por ejemplo, debido a una mala organización y rectificación, es difícil encontrar materias primas. , contenedores y productos semiacabados lleva mucho tiempo y es natural que la entrega se retrase. Otro ejemplo: la gestión 6S no se realiza bien, el equipo y el entorno circundante están sucios y la máquina es propensa a fallar, lo que resulta en un ciclo de producción prolongado. Por lo tanto, si la gestión 6S se implementa a fondo, los factores que afectan el ciclo de producción se controlarán eficazmente, el ciclo de producción se acortará y ya no existirán retrasos en la entrega.

La gestión in situ 9.6S puede reducir los residuos. Hay muchos fenómenos de residuos comunes en las fábricas textiles, como: residuos causados ​​por una alta tasa de recuperación, desperdicio de productos de calidad inferior, desperdicio de agua, electricidad y vapor. etc. La implementación de la gestión 6S puede reducir en gran medida los residuos mediante la clasificación, rectificación, barrido y limpieza.

La gestión in situ 10.6S puede mejorar integralmente la calidad de los empleados. El objetivo final de la gestión 6S es mejorar la calidad de los empleados; una de las claves para la implementación es la participación total. una empresa moderna. El cultivo de la calidad de los empleados es una prioridad absoluta. Por lo tanto, la forma más eficaz de mejorar integralmente la calidad de los empleados es implementar la "gestión".

La gestión in situ 6S tiene muchos beneficios, si su empresa aún no lo ha hecho, implementará la gestión 6S. Si lo hace, se quedará atrás.