Después de la crisis financiera de 1997, ¿qué industrias comenzaron en China?

dos. Análisis de las perspectivas de desarrollo y tendencias de la industria del molde (1) Análisis de las perspectivas de desarrollo de la industria del molde 1. Las amplias perspectivas del mercado internacional de moldes brindan un mayor espacio de desarrollo para la industria china de moldes. La continua expansión de los campos de aplicación de moldes y los requisitos cada vez más altos planteados por los campos de aplicación han convertido en una regla general que la industria del molde se desarrolla más rápido que otras industrias manufactureras. Actualmente, el mercado mundial de moldes es escaso. En los últimos años, el volumen total del mercado ha oscilado entre 60 mil millones y 65 mil millones de dólares estadounidenses, mientras que las exportaciones de moldes de China son menos de 8 y pueden ampliarse durante el período del XI Plan Quinquenal. Al mismo tiempo, con la tendencia de desarrollo cada vez más obvia de la globalización económica, la industria de fabricación de moldes se está trasladando gradualmente a China, y la tendencia de los grupos multinacionales a comprar moldes en China se está volviendo cada vez más obvia. El capital extranjero y el capital privado siguen siendo optimistas sobre la industria del molde de China. Por lo tanto, después de unirse a la OMC, las oportunidades para la industria de moldes de China superan los desafíos. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", el mercado internacional de moldes tiene amplias perspectivas y la industria de moldes de China 2. China enfrenta presiones duales provenientes de las ventajas tecnológicas de los países desarrollados y las ventajas de precios de los países en desarrollo. Las empresas de moldes de los países desarrollados tienen ventajas competitivas en moldes de gama media y alta en virtud de sus ventajas tecnológicas y su solidez. A medida que ingresan gradualmente a China, plantean un enorme desafío para la industria de moldes de China. India, Tailandia y algunos países de Europa del Este también se han desarrollado rápidamente en los últimos años y los precios de sus moldes también tienen una fuerte ventaja competitiva. Las ventajas de costos y precios de la industria de moldes de China se debilitarán gradualmente y eventualmente desaparecerán. Por lo tanto, debemos hacer grandes esfuerzos en tecnología, gestión y capacitación de talentos, introducir activamente tecnología extranjera avanzada de fabricación de moldes, mejorar las capacidades de desarrollo de productos de moldes de alta gama, ajustar la estructura de productos de moldes y mejorar continuamente la competitividad internacional de los moldes de nuestro país. productos. 3. El rápido crecimiento de la economía de China ha brindado un apoyo macro para el desarrollo de la industria del molde. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", la economía nacional de mi país continuará manteniendo una rápida tasa de desarrollo, lo que proporciona un apoyo macro confiable para el desarrollo de la industria del molde. Existe una gran demanda en los sectores de automóviles, información electrónica, electrodomésticos, equipos de oficina, maquinaria y materiales de construcción, industria aeroespacial, herramientas eléctricas, etc. Tomando como ejemplo la industria de los electrodomésticos y la información electrónica, un refrigerador requiere alrededor de 150 piezas producidas por moldes y * * * requiere alrededor de 350 juegos de moldes. Una lavadora completamente automática requiere más de 150 juegos de moldes; un aire acondicionado solo requiere 20 juegos de moldes de plástico; cada tipo de computadora requiere alrededor de 30 juegos de moldes, además de su impresora de soporte, una sola computadora requiere más de 20 juegos de moldes. ; Habrá decenas de millones de computadoras portátiles y decodificadores de Internet. En la actualidad, debido a que la mayoría de los modelos se desarrollan en el extranjero, hay muchos moldes importados. A medida que mejoren las capacidades de desarrollo independiente de mi país, la demanda de moldes en esta área también aumentará considerablemente. Es previsible que durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", la industria de moldes de China se desarrolle rápidamente en un buen entorno macroeconómico. (2) Análisis de tendencias de desarrollo 1. El mercado de moldes está globalizado y el ciclo de producción de moldes se acorta aún más. La globalización del mercado de moldes es una de las características más importantes de la industria de moldes actual. Los compradores y fabricantes de moldes se encuentran en todo el mundo. La globalización de la industria del molde ha provocado que las empresas procesadoras de moldes con procesos de producción simples y baja precisión migren a países con tecnología relativamente atrasada y baja productividad, mientras que las empresas de fabricación de moldes en los países desarrollados están posicionadas para producir moldes de alto nivel. Los fabricantes de moldes deben enfrentar la competencia del mercado global. Al mismo tiempo, los fabricantes de moldes deben hacer todo lo posible para acelerar el progreso de la producción y esforzarse por simplificar y eliminar los procesos de producción innecesarios. El ciclo de producción de los moldes se acortará aún más.

2. Mould CAD/CAM se está desarrollando en la dirección de la integración, la inteligencia y la creación de redes.

Los módulos funcionales del software son cada vez más completos. Cada módulo funcional utiliza el mismo modelo de datos para lograr una gestión integral y el intercambio de información, respaldando toda la gama de diseño, fabricación, montaje e inspección de moldes. , proceso de pruebas y gestión de producción. Algunas series de software incluyen modelado geométrico de superficies/sólidos, dibujo de ingeniería de formas complejas, representación avanzada de diseño industrial, sistema experto para diseño de moldes, CAM de formas complejas, sistema de programación automática para modelado y grabado artístico, sistema de ingeniería inversa y sistema de medición en línea para complejos formas, etc El diseño, análisis y fabricación tridimensionales y sin papel de moldes permiten que la nueva generación de software de moldes diseñe moldes con una sensación tridimensional e intuitiva.

El modelo digital tridimensional utilizado se puede utilizar fácilmente para el análisis CAE de la estructura del producto, la evaluación de la capacidad de fabricación del molde, el mecanizado CNC, la simulación del proceso de conformado y la gestión e intercambio de información. Al mismo tiempo, con la globalización e internacionalización de la competencia, la cooperación, la producción y la gestión, así como el rápido desarrollo de la tecnología de software y hardware, es necesario y posible aplicar el diseño virtual y la tecnología de fabricación ágil a la industria del molde. a través de la red.

3. Las tecnologías de mecanizado de alta velocidad, fresado en duro y mecanizado de compuestos tendrán un gran impacto en la producción de moldes.

Con el desarrollo de moldes de precisión y a gran escala, la tecnología de procesamiento de ultraprecisión con una precisión de procesamiento de más de 1 micra, combinada con la tecnología actual de recolección, química, ultrasonidos y láser, tiene amplias perspectivas en el futuro. fabricación de moldes. El mecanizado de alta velocidad puede dar a la pieza de trabajo una superficie lisa y ahorrar tiempo de procesamiento. La distancia de paso típica es de sólo 0,0254 mm y la punta tiene sólo 0,001 mm de altura. La mayoría de las superficies de las piezas mecanizadas a alta velocidad son tan lisas que no requieren procesamiento adicional por parte del ensamblador. Actualmente, los fabricantes de herramientas de mecanizado están interesados ​​en producir centros de mecanizado diseñados específicamente para el mecanizado de alta velocidad. El uso de tecnología de mecanizado de alta velocidad para reducir u omitir el proceso de trabajo en banco es una medida con beneficios considerables en los Estados Unidos. Esta tecnología también es popular en Europa y Japón. Además, otra tendencia importante es el mecanizado de cavidades de molde a partir de materiales totalmente endurecidos. La alta velocidad del husillo y el pequeño radio de la herramienta generan suficiente par para cortes ligeros y se pueden utilizar para procesar materiales metálicos con una dureza de hasta 64 HRC. Debido a que no se requiere tratamiento térmico, también son innecesarios el templado y rectificado convencional posterior al tratamiento térmico para contrarrestar las deformaciones geométricas inducidas por el tratamiento térmico. La tecnología, popular en Japón, ahora está ganando terreno en Estados Unidos y se está extendiendo a Europa.

Con el rápido desarrollo de diversas tecnologías nuevas, han aparecido en el extranjero sistemas automatizados de procesamiento de moldes. El sistema consta de múltiples máquinas herramienta, equipadas con dispositivos de posicionamiento de soporte o placas de posicionamiento, juegos completos de máquinas herramienta, bibliotecas de herramientas CNC y sistemas de sincronización flexible CNC, y tiene un sistema de monitoreo de calidad en tiempo real.

4. Los productos de moldes de China se desarrollarán hacia la precisión y la estandarización a gran escala.

Por un lado, las piezas de molde cada vez más grandes y el "un molde con múltiples cavidades" desarrollado para mejorar la eficiencia de la producción han llevado a moldes cada vez más grandes, por otro lado, el rápido desarrollo de la electrónica; La industria de la información y la medicina han traído Para miniaturizar y refinar piezas, se requiere que la tolerancia de precisión del mecanizado de algunos moldes sea inferior a 1 μm. Además, también se seguirán desarrollando moldes compuestos multifuncionales. Además de estampar piezas, el nuevo molde compuesto multifuncional también realiza tareas de ensamblaje como laminación, roscado, remachado y bloqueo, y se mejorará aún más la eficiencia de la producción.

La tasa de cobertura de piezas estándar de moldes en los países extranjeros desarrollados es generalmente de alrededor del 80%. Con el desarrollo de la industria de moldes de mi país, se fortalecerá el trabajo de estandarización de moldes, se mejorará aún más el grado de estandarización de moldes y la aplicación y producción de piezas estándar de moldes recibirán un mayor desarrollo durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal".

5. Se seguirá desarrollando la tecnología de canal caliente, molde asistido por gas y moldeo por inyección de alta presión.

Los moldes que utilizan tecnología de canal caliente pueden mejorar la productividad y la calidad de las piezas, y pueden ahorrar mucho materia prima. Muchas fábricas extranjeras de moldes de plástico producen más del 50% de los moldes de plástico utilizando tecnología de canal caliente, y algunas han alcanzado más del 80%, con efectos obvios. El moldeo por inyección asistido por gas tiene las ventajas de una baja presión de inyección, una pequeña deformación del producto, una buena calidad de la superficie y una fácil formación de productos con grandes diferencias de espesor de pared. Puede reducir en gran medida los costos y al mismo tiempo garantizar la calidad del producto. El moldeo por inyección a alta presión puede forzar la contracción de la resina y aumentar la estabilidad dimensional de las piezas de plástico. Además, la tecnología de moldeo por compresión por inyección puede reducir la tensión interna local de las piezas moldeadas y obtener piezas moldeadas de paredes gruesas con menos orificios de contracción; e inyectar resina en el plástico. En las partes estrechas de las piezas, se pueden obtener productos excelentes con menor fuerza de inyección. Estas tecnologías se están promoviendo y utilizando gradualmente.

6. La perspectiva de un rápido moldeo económico es muy amplia.

Con el advenimiento de la era de la producción de variedades múltiples y de lotes pequeños, la gente exige que el ciclo de producción de los moldes sea lo más corto posible. Por lo tanto, los moldes rápidos y económicos tendrán amplias perspectivas de desarrollo. Se espera que en el siglo XXI la proporción de producción industrial alcance más del 75%, como el uso de diversos materiales superplásticos para fabricar moldes y el uso de epoxi, poliéster o refuerzos como metal relleno y vidrio para fabricar moldes simples.

Los moldes rápidos y económicos incluyen principalmente tecnología de creación rápida de prototipos, tecnología de formación de superficies, tecnología de fundición, tecnología de extrusión en frío y formación de superplásticos, tecnología de formación multipunto sin molde, tecnología de corte de tiras de acero KEVRON, tecnología de fabricación rápida de moldes en blanco, etc.

7. Se prestará más atención a los materiales de moldes de alta calidad y a la tecnología avanzada de tratamiento de superficies. Debido a una selección y materiales inadecuados, los moldes fallarán prematuramente, lo que representa más del 45% de los moldes fallidos. Por lo tanto, seleccione acero de alta calidad y aplique la tecnología de tratamiento de superficie correspondiente para extender la vida útil del molde, mejorar la pureza, isotropía, densidad y uniformidad del acero, desarrollar acero para moldes de mayor rendimiento o de rendimiento especial y desarrollar variedades de acero para moldes. y especificaciones, es muy importante ampliar otros materiales de molde de alta calidad, como carburo y materiales cerámicos. El uso de aleación de aluminio como material del molde puede acortar el ciclo de fabricación del molde y reducir los costos del molde, y se desarrollará rápidamente en moldes rápidos y económicos.

La principal tendencia en el tratamiento de la superficie del molde es: desde la impregnación de un solo elemento hasta la impregnación de múltiples elementos y la impregnación compuesta, desde la difusión general hasta CVD, PVD, PCVD, impregnación de iones, implantación de iones, etc. Los recubrimientos disponibles son TiC, TiN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, etc. Al mismo tiempo, los métodos de tratamiento térmico también se han desarrollado desde el tratamiento térmico a presión atmosférica hasta el tratamiento térmico al vacío. En la actualidad, las tecnologías de refuerzo anticorrosión de refuerzo por láser, nitruración de iones incandescentes y galvanoplastia (revestimiento con cepillo) también están recibiendo cada vez más atención.