¿Es acero al carbono 65Mn o acero aleado?

65Mn (acero para muelles) es un acero aleado.

Composición química: Carbono C: 0,62～0,70, Silicio Si: 0,17～0,37, Manganeso Mn: 0,90～1,20, Fósforo P: ≤0,035, Cromo Cr: ≤0,25, Níquel Ni: ≤0,25, Cobre Cu: ≤0,25.

El acero al carbono tiene un contenido de carbono inferior al 2,11. Es una aleación de hierro-carbono que no contiene otros elementos de aleación excepto hierro, carbono e impurezas como silicio, manganeso, fósforo y azufre dentro de límites. El contenido de carbono del acero al carbono industrial es generalmente de 0,05 a 1,35. Las propiedades del acero al carbono dependen principalmente del contenido de carbono.

A medida que aumenta el contenido de carbono, la resistencia y dureza del acero aumentan, y la plasticidad, tenacidad y soldabilidad disminuyen. En comparación con otros tipos de acero, el acero al carbono se utiliza primero, tiene un bajo costo, un amplio rango de rendimiento y el mayor uso. Es adecuado para medios como agua, vapor, aire, hidrógeno, amoníaco, nitrógeno y productos derivados del petróleo con una presión nominal PN≤32,0 MPa y una temperatura de -30-425 ℃.

Además del hierro y el carbono, el acero aleado se denomina acero aleado cuando se le añaden otros elementos de aleación. Una aleación de hierro-carbono formada añadiendo una cantidad adecuada de uno o más elementos de aleación al acero al carbono ordinario. Dependiendo de los elementos agregados y las técnicas de procesamiento apropiadas, se pueden obtener propiedades especiales como alta resistencia, alta tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a altas temperaturas y propiedades no magnéticas.

Información ampliada

Función:

Carbono (C): A medida que aumenta el contenido de carbono en el acero, el límite elástico y la resistencia a la tracción aumentan, pero la plasticidad y impacto Cuando el contenido de carbono excede 0,23, el rendimiento de soldadura del acero se deteriora. Por lo tanto, el contenido de carbono del acero estructural de baja aleación utilizado para soldar generalmente no excede 0,20.

El alto contenido de carbono también reducirá la resistencia a la corrosión atmosférica del acero, y el acero con alto contenido de carbono en los corrales al aire libre es propenso a oxidarse; además, el carbono puede aumentar la fragilidad en frío y la sensibilidad al envejecimiento del acero.

Silicio (Si): El silicio se añade como agente reductor y desoxidante durante el proceso de fabricación del acero, por lo que el acero muerto contiene entre 0,15 y 0,30 de silicio. Si el contenido de silicio en el acero supera 0,50-0,60, el silicio se considera un elemento de aleación. El silicio puede aumentar significativamente el límite elástico, el límite elástico y la resistencia a la tracción del acero, por lo que se usa ampliamente en acero para resortes.

Agregar 1,0-1,2 silicio al acero estructural templado y revenido puede aumentar la resistencia entre un 15 y un 20 %. El silicio se combina con molibdeno, tungsteno, cromo, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y a la oxidación, y puede usarse para fabricar acero resistente al calor. El acero con bajo contenido de carbono que contiene silicio 1-4 tiene una permeabilidad magnética extremadamente alta y se utiliza en la industria eléctrica para fabricar láminas de acero al silicio. Un mayor contenido de silicio reducirá el rendimiento de soldadura del acero.

Manganeso (Mn): En el proceso de fabricación del acero, el manganeso es un buen desoxidante y desulfurante. Generalmente, el acero contiene 0,30-0,50 de manganeso. Cuando se agrega más de 0,70 al acero al carbono, se denomina "acero al manganeso". El acero con una mayor cantidad de acero que el acero ordinario no solo tiene suficiente tenacidad, sino que también tiene mayor resistencia y dureza, mejora la templabilidad del acero y Mejora el rendimiento del trabajo en caliente del acero.

Por ejemplo, el límite elástico del acero 16Mn es un 40% mayor que el del A3. El acero que contiene manganeso 11-14 tiene una resistencia al desgaste extremadamente alta y se utiliza en cucharones de excavadoras, revestimientos de molinos de bolas, etc. El aumento del contenido de manganeso debilita la resistencia a la corrosión del acero y reduce el rendimiento de la soldadura.

Referencia: Enciclopedia Baidu-65Mn

Referencia: Enciclopedia Baidu-Acero al carbono

Referencia: Enciclopedia Baidu-Acero aleado