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El examen de ingeniero de construcción de nivel 2 de 2023 es una materia práctica electromecánica: pruebas de sistemas de tuberías.

#二constructivista# Introducción Los preparativos para el examen de ingeniero de construcción de nivel 2 de 2023 están en progreso. Para su comodidad, no hay actualizaciones a continuación.

1.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba prácticos de la materia: Prueba del sistema de tuberías Parte 1

Principales tipos de pruebas de sistemas de tuberías: 1. Prueba de presión: utilizando líquido o gas como medio de prueba, el sistema de tuberías se presuriza gradualmente para alcanzar la presión de prueba especificada para verificar la resistencia y estanqueidad del sistema de tuberías.

2. Prueba de grado de vacío: evacue el sistema de tuberías para formar una presión negativa dentro del sistema de tuberías y verifique el sellado del sistema de tuberías de acuerdo con la tasa de presurización del sistema de tuberías dentro de un tiempo específico.

3. Prueba de fugas: utilice gas como medio de prueba y utilice un agente espumante, revelador de color, sensor de moléculas de gas u otros medios especiales para verificar la ubicación de la fuga en el sistema de tuberías bajo la presión de diseño.

4. Prueba de riego: utilizando agua limpia como medio de prueba, el sistema de tuberías sin presión se llena con agua hasta la altura especificada para probar la estanqueidad del sistema de tuberías.

5. Prueba de paso de bola: Pasar una bola con un diámetro no inferior a 2/3 del diámetro de la tubería de drenaje a través de la tubería para comprobar la suavidad de la tubería.

2.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba de materias prácticas: Prueba del sistema de tuberías, parte 2.

Requisitos de prueba del sistema de tuberías: 1. A excepción de la pintura y el aislamiento, todos los proyectos de instalación de tuberías dentro del rango de prueba se completaron de acuerdo con los planos de diseño y la calidad de la instalación cumple con las regulaciones pertinentes.

2. Todas las piezas que requieren tratamiento térmico y pruebas no destructivas han pasado la prueba.

3. La junta de expansión de la tubería está equipada con un dispositivo de restricción temporal y la tubería ha sido reforzada de acuerdo con los requisitos de la prueba.

4. El manómetro de prueba ha sido calibrado durante el período de inspección semanal, y su precisión cumple con los requisitos especificados, y hay no menos de dos manómetros.

5. Se han aislado el sistema de tuberías que se va a probar y el sistema de tuberías que no se va a probar. Cuando se utilizan placas ciegas para aislamiento, su ubicación debe marcarse y registrarse claramente.

6. Se han retirado o aislado las válvulas de seguridad, los discos de ruptura y los componentes del instrumento en la tubería probada, y se deben abrir todas las válvulas intermedias.

7. Antes de la prueba de presión, la unidad de construcción revisó los datos relevantes de las tuberías que transportan líquidos altamente tóxicos y de las tuberías con una presión de diseño de 10 MPa.

8. Se ha aprobado el plan de pruebas y se ha realizado la sesión informativa técnica.

3.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba prácticos de la materia: Prueba del sistema de tuberías, parte 3

Puntos clave para la implementación de la prueba de presión: 1. Requisitos de implementación para pruebas hidráulicas

(1) Presiones de prueba para sistemas de tuberías de diferentes tipos o materiales fijos (como acero al carbono, metales no ferrosos, hierro fundido, tuberías con camisa, etc.). ) deben implementarse de acuerdo con las especificaciones de construcción y aceptación pertinentes.

(2) Cuando las tuberías y los equipos se prueban como un sistema, cuando la presión de prueba de la tubería es igual o menor que la presión de prueba del equipo, la prueba se llevará a cabo de acuerdo con la prueba. presión de la tubería; cuando la presión de prueba de la tubería es mayor que la presión de prueba del equipo. Si la presión de prueba del equipo no es inferior a 1,15 veces la presión de diseño de la tubería, con el consentimiento de la unidad de construcción, se puede realizar la prueba; según la presión de prueba del equipo.

(3) La prueba de presión hidráulica debe aumentar lentamente la presión. Después de alcanzar la presión de prueba, la presión debe estabilizarse durante 10 minutos. Después de que la presión de prueba cae a la presión de diseño, la presión se detiene durante 30 minutos. La presión no cae y no hay fugas.

(4) La prueba de presión hidráulica de los sistemas de tuberías de suministro de agua de edificios civiles, los sistemas de protección contra incendios y los sistemas de redes de tuberías de suministro de agua al aire libre deben cumplir con los requisitos de diseño. Cuando no hay estipulación en el diseño, la presión de prueba es 1,5 veces la presión de trabajo, pero no menos de 0,6 MPa. El método de prueba y los requisitos de calificación se implementarán de acuerdo con las especificaciones de la tubería.

(5) Los requisitos de prueba de presión, los métodos de prueba y los requisitos de calificación para sistemas de suministro de agua caliente, diversos sistemas de calefacción y tuberías de calefacción exterior en edificios civiles deben cumplir con el "Código de aceptación de calidad de la construcción para agua de construcción". "Proyectos de Abastecimiento, Drenaje y Calefacción".

2. Puntos clave de la prueba de presión (presión de aire) utilizando gas como medio.

(1) La presión de prueba de las tuberías de acero y las tuberías de metales no ferrosos que soportan presión interna debe ser 1,15 veces la presión de diseño. La presión de prueba del tubo de vacío es 0,2 MPa.

(2) Cuando la presión de diseño de la tubería es superior a 0,6 MPa, se puede utilizar gas para pruebas de presión solo si se especifica en el documento de diseño o con el consentimiento de la unidad de construcción.

(3) Antes de la prueba, se debe realizar una prueba preliminar con aire con una presión de 0,2 MPa. Durante la prueba de presión de aire, la presión se debe aumentar gradualmente. Cuando la presión aumenta al 50% de la presión de prueba, se debe verificar el sistema. Si no se encuentra ninguna anomalía o fuga, la presión debe aumentarse paso a paso 10 veces la presión de prueba y cada paso debe estabilizarse durante 3 minutos. Después de alcanzar la presión de prueba, la presión debe reducirse a la presión de diseño. Después de la inspección, se califica si el agente espumante no tiene fugas.

(4) Durante la prueba, está prohibido acercar la temperatura de prueba a la temperatura de transición dúctil-frágil del metal.

4.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba de materias prácticas: Prueba del sistema de tuberías Parte 4

Requisitos de implementación de la prueba de grado de vacío: 1. Después de pasar la prueba de presión de aire, se debe realizar una prueba de grado de vacío de 24 horas de acuerdo con los documentos de diseño.

2. Lleve a cabo una prueba de vacío de acuerdo con los requisitos del documento de diseño, evacue el sistema de tuberías y apague el sistema después de alcanzar el vacío de diseño. Después de 24 horas, la tasa de aumento de presión del sistema no deberá. ser mayor que 5.

5.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba prácticos de la materia: Experimento cinco del sistema de tuberías

Requisitos de implementación de la prueba de fugas: 1. Las tuberías que transportan fluidos tóxicos, nocivos e inflamables deben someterse a pruebas de estanqueidad.

2. La prueba de estanqueidad debe realizarse después de pasar la prueba de presión.

3. El medio de prueba debe ser aire y la presión de prueba debe ser la presión de diseño.

4. La prueba de estanqueidad debe centrarse en comprobar el prensaestopas, bridas o uniones roscadas, válvula de escape, válvula de escape, válvula de drenaje, etc. de la válvula. , está calificado si el agente espumante no gotea.

6.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba prácticos de la materia: Experimento 6 del sistema de tuberías

Requisitos de implementación para la prueba de riego: 1. Los tubos de desagüe interiores ocultos o enterrados se deben llenar con agua antes de ocultarlos. La altura del relleno no debe ser inferior al borde superior de los sanitarios subyacentes ni a la altura del suelo de la casa.

2. Método de inspección: agregue agua durante 15 minutos, luego agregue agua durante 5 minutos después de que baje el nivel del agua. Si el nivel del agua no baja y no hay fugas en la interfaz del tubo de escape interior, está calificado.

3. Ensayo por tramos según pozo de inspección de drenaje exterior. La altura del agua de prueba debe estar 1 m por encima de la parte superior de la tubería aguas arriba de la sección de prueba durante no menos de 30 minutos, y la interfaz de la tubería debe estar calificada sin fugas.

7.2023 Examen de ingeniero de construcción de segundo nivel Ingeniería mecánica y eléctrica Puntos de prueba prácticos de la materia: Prueba del sistema de tuberías 7

Prueba de bola: la prueba de bola debe realizarse después de la instalación del drenaje interior elevadores y tuberías principales horizontales El diámetro de la bola no será inferior a 2/3 del diámetro de la tubería de drenaje, y se considerará calificada si pasa con éxito.