En la capacitación del proyecto Six Sigma Green Belt, ¿qué preparativos se necesitan para la etapa de mejora y la etapa de control del proceso DMAIC?

1. Etapa de mejora Six Sigma DMAIC

1. Matriz efecto/esfuerzo

Planificación estratégica. y aspectos de colaboración Para acciones o soluciones en competencia, es muy útil establecer una matriz de impacto/esfuerzo. Una vez que tenga una lista de soluciones, usted y su personal pueden discutir cada solución desde una perspectiva de efectividad y esfuerzo. Los efectos y esfuerzos involucrados en diferentes programas se pueden dividir en cuatro niveles. El grupo debe discutir las siguientes preguntas:

¿Notarán nuestros clientes este beneficio? ¿Lo notarás de inmediato? ¿O lo notarás a largo plazo?

②¿Elegir esta opción reducirá significativamente la presión sobre los empleados posteriores al proceso? ¿Esta solución afectará los problemas más importantes del proceso?

③¿La solución o el cambio es fácil de implementar?

④¿Qué recursos estarán involucrados? ¿Tenemos la tecnología adecuada para implementar esta solución?

2. Informe de inspección piloto

Planificación estratégica y enfoque del proceso Si es posible, cualquier cambio en el proceso debe probarse antes de la implementación completa. La experimentación es importante para garantizar que se consideren todos los elementos fundamentales y que el proceso funcione como se espera. Los pilotos de procesos a pequeña escala pueden pulir detalles, probar soluciones técnicas y validar la eficacia del proceso general. Para procesos más pequeños o proyectos más pequeños, la prueba piloto a menudo puede realizarse de manera informal y rápida.

Segunda fase de control Six Sigma DMAIC

1 Lista de registros de procesos

Una vez que haya determinado el proceso "debería", lo siguiente importante es utilizarlo. Procedimientos operativos estándar (SOP) o procedimientos de trabajo estándar (SWP) (a veces llamados "ayudas de trabajo") para documentar procesos. Explicar el proceso de forma más detallada o narrativa es importante para garantizar la coherencia del proceso. Es útil para capacitar a nuevos empleados y es útil proporcionar a los empleados veteranos una guía que puedan consultar con regularidad o utilizar a diario (dependiendo de la complejidad del proceso). Las industrias más reguladas deben tener prácticas operativas estándar; sin embargo, incluso si no las exigen los reguladores, las prácticas operativas estándar son una herramienta valiosa para todas las organizaciones;

2. Lista de procesos

Además de los diagramas de flujo y los documentos de proceso, las listas de procesos también son indispensables para muchos procesos. Una lista de verificación del proceso garantiza que se completen todos los pasos. Que la lista de verificación sea apropiada depende del proceso específico. Las listas de verificación son especialmente útiles para procesos que requieren que una persona complete muchos pasos. Las listas de verificación de procesos también son útiles para flujos de trabajo manuales en los que el papeleo se entrega a muchas personas. La lista de verificación debe ser fácil de completar y dejar suficiente espacio para cualquier información que deba registrarse en la lista de verificación.

3. Gráfico de verificación

El gráfico de control es la herramienta básica del control estadístico de procesos. Puede mostrar el rango normal de variación esperada en un proceso. Por lo tanto, ayuda a las organizaciones a determinar si los procesos funcionan continuamente. La variación esperada también se denomina variación de "causa común". Los gráficos de control tienen límites de variación permitidos, llamados límites de control inferiores (LCL) y límites de control superiores (UCL). Los puntos de datos fuera de los límites de control superior e inferior indican cambios inusuales o por "causas especiales". Estas causas pueden luego identificarse y eliminarse para recuperar el control del proceso.

Si todos los cambios en un proceso son aleatorios y cumplen con los siguientes tres principios básicos, se considera que el proceso está bajo control:

①No hay puntos de datos fuera del rango de control;

②Ninguno de los 7 puntos de datos de una serie aumenta o disminuye. Esto es evidencia de que se está produciendo un cambio en el proceso;

③ Ninguna serie de 7 puntos de datos está por encima o por debajo de la media. Esto es evidencia de que los procesos han cambiado.

4. Panel de estándares de medición

Gestión basada en datos Cualquier organización, independientemente de su alcance de responsabilidad, puede establecer métricas para sus entregables clave. Un panel de métricas es simplemente una plantilla que se utiliza para comunicar estas métricas a la audiencia correspondiente. Su alcance de responsabilidad determinará qué tan complejo debe ser su panel de métricas.

Un panel suele ser una tabla de una sola página que enumera las métricas de las que se realiza un seguimiento, los datos de las métricas a lo largo del tiempo y las métricas objetivo. Se resaltarán las medidas peligrosas o inaceptables.

Como defensor de su organización, es su responsabilidad comprender su proceso. Es necesario identificar y evaluar los problemas de manera proactiva, ya sean problemas cotidianos que son fáciles de resolver o problemas de larga data que deben resolverse con urgencia pero que a menudo quedan relegados a un segundo plano debido al cambio de prioridades. Además, existen problemas ocultos en los flujos de trabajo que pueden afectar negativamente a la productividad y la eficiencia. En muchos casos, identificar y resolver estos problemas ocultos puede tener un impacto positivo en ambos tipos de problemas. Por lo tanto, es importante que los gerentes presten atención y comprendan los procesos dentro de su ámbito de trabajo.