Cómo pronunciar molde de acero 3cr2w8v

Lea 3 cromo 2 tungsteno 8 vanadio.

El acero para troqueles para trabajo en caliente 3Cr2W8V es un acero para troqueles de fundición a presión de uso común. Tiene alta resistencia y dureza, buena resistencia a la fatiga por frío y calor y buena templabilidad, pero su tenacidad y plasticidad son relativamente bajas. . Es adecuado para fabricar punzones y troqueles cóncavos que no se ven afectados por cargas de impacto bajo altas temperaturas y altos esfuerzos, como troqueles de fundición a presión, troqueles de extrusión en caliente, troqueles de forjado de precisión, troqueles de formación de metales no ferrosos, etc.

3Cr2W8V pertenece al estándar nacional de acero para herramientas y matrices, el estándar de implementación es: GB/T 1299-2014

Composición química de 3Cr2W8V

C0.30 ~0,40

Si≤0,40

Mn≤0,40

Cr2,20~2,70

W7,50~9,00

V0.20~ 0.50

p≤0.030

S≤0.030

Dureza 3Cr2W8V: recocido, 255～207HB, diámetro de indentación 3.8～4.2 mm

Tratamiento térmico 3Cr2W8V:

El acero 3Cr2W8V es un acero de alta aleación de carbono medio. Tiene alta tenacidad y buena conductividad térmica. El mayor contenido de tungsteno en el acero mejora la estabilidad del templado. Y durante el proceso de templado, los carburos se precipitan para provocar un endurecimiento secundario, por lo que la dureza al rojo del acero 3Cr2W8V también es mejor. Además, el cromo y el vanadio contenidos en el acero también pueden mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión del acero.

Los puntos críticos del acero 3Cr2W8V: Ac820~830℃, Ar790℃Acm1100℃.

(1) Forjado

Las especificaciones de forjado del acero 3Cr2W8V son las siguientes: temperatura de calentamiento: 1130~1160 ℃; temperatura de forjado inicial: 1080 ~ 1120 ℃; temperatura de forjado final: 850; ~900℃; Método de enfriamiento: primero enfríe con aire hasta cerca de Ar y luego enfríe lentamente.

(2) Recocido

El acero 3Cr2W8V debe recocerse después de la forja. El propósito es uniformar la estructura y reducir la dureza para facilitar el corte. Debido a que este acero pertenece en realidad al tipo de acero recocido, generalmente se utiliza el recocido isotérmico por esferoidización. Después del recocido, la estructura consta de perlita esférica y una pequeña cantidad de carburos granulares. Su dureza es HB207~255.

(3) Temple y revenido

La temperatura de temple del acero 3Cr2W8V generalmente se selecciona entre 1050 y 1100 °C. La razón es que una temperatura de temple demasiado alta provocará una disminución. tenacidad al impacto En los últimos años, las pruebas muestran que aumentar la temperatura de enfriamiento a 1100 ~ 1150 ℃ puede mejorar significativamente la estabilidad del templado, la dureza después del templado, la dureza al rojo, la tenacidad al impacto a altas temperaturas, la tenacidad a la fractura, la temperatura ambiente y la resistencia a altas temperaturas. Acero 3Cr2W8V. Esto es muy beneficioso para la fabricación de moldes de extrusión en caliente y moldes de fundición a presión hechos de acero 3Cr2W8V que no soportan grandes cargas de impacto y tienen altas temperaturas de funcionamiento, y su vida útil mejora hasta cierto punto. Según la observación de la estructura metalográfica, cuando la temperatura se enfría por debajo de 1150°C, el crecimiento del grano no es grave. Cuando la temperatura de enfriamiento es superior a 1175°C, aparece la estructura de martensita gruesa. Por lo tanto, la temperatura máxima de enfriamiento del acero 3Cr2W8V es preferiblemente 1150°C.

El calentamiento del acero 3Cr2W8V, al igual que otros aceros de alta aleación, debe precalentarse o calentarse lentamente para reducir el estrés térmico. Para moldes con formas complejas y grandes, no es necesario precalentar dos pasos. se debe realizar el precalentamiento.

El acero 3Cr2W8V tiene muy buena templabilidad y generalmente se puede enfriar en aceite caliente o aire a 140 ~ 160 ℃; para moldes de tamaño pequeño y forma ligeramente compleja, se puede usar sal a 550 ~ 600 ℃ A. proceso de enfriamiento de clasificación única en el baño y luego enfriamiento por aire (15 ~ 18 segundos/mm) para moldes con formas complejas que requieren una pequeña deformación, la primera clasificación (preenfriamiento) se puede realizar a 830 ~ 850 ℃; y luego a 450°C. La segunda clasificación se realiza a 550°C y luego se enfría al aire. Si la forma del molde es particularmente compleja y el enfriamiento gradual no puede cumplir con los requisitos, se puede usar enfriamiento isotérmico, como el isotérmico de bainita; Enfriamiento a 400°C. Al templar y enfriar acero 3Cr2W8V, no lo enfríe a temperatura ambiente. Cuando se enfríe a 100 ~ 150 ℃, transfiéralo directamente al horno de templado para reducir la formación de grietas alcalinas.

Uso: de uso común. Acero para moldes de fundición a presión.

El contenido de carbono es bajo y tiene alta tenacidad y buena conductividad térmica, al mismo tiempo, contiene más elementos formadores de carburo de cromo, tungsteno y vanadio, y la temperatura de transformación de fase aumenta, lo que le da al acero una alta resistencia a altas temperaturas; , dureza y buena resistencia al calor. Adecuado para fabricar aleaciones de cobre, aluminio y magnesio fundidos a presión con alta temperatura y estrés, pero no sujetos a cargas de impacto, moldes adjuntos, núcleos, manguitos de bebedero, clavos desviadores, cera de alto estrés, cuchillas de corte en caliente, matrices de recalcado en caliente, planas. Máquina de forjar troqueles convexos y cóncavos, insertos, etc.