¿Se ha publicado el programa de estudios del Examen de Habilidades Profesionales Mecánicas del Examen de Ingreso a la Universidad de Yunnan 2016 para “Tres Estudiantes de la Escuela”?

2. Esquema de evaluación de habilidades profesionales mecánicas del examen de ingreso a la universidad de 2016 de la provincia de Yunnan.

Primero, la naturaleza del examen

De acuerdo con el Plan de Reforma del Examen de Admisión para Graduados de Educación Técnica y Vocacional Superior de la provincia de Yunnan de 2016 (consulta), las escuelas vocacionales superiores de la provincia de Yunnan reclutarán estudiantes vocacionales de secundaria. Escuelas graduadas en 2016 (incluidas escuelas secundarias vocacionales, escuelas secundarias vocacionales y escuelas técnicas), la evaluación de habilidades profesionales mecánicas está relacionada con la ingeniería mecánica de las escuelas secundarias vocacionales.

2. Bases y requisitos de evaluación

Bases de evaluación

1. Estándares ocupacionales nacionales:

(1) Turner (código de ocupación: 6-04-01-01)

(2) Trabajador fresador (código de ocupación: 6-04-01-02)

(3) Montador (código de ocupación: 6- 05) -02-02)

(4) Operador de torno CNC (código de ocupación: 6-04-01-01)

(5) Trabajador de fresadora CNC (código de ocupación: 6 - 01-04-02)

2. Conocimientos básicos de las normas ocupacionales nacionales para trabajadores junior e intermedios:

(1) Lectura de dibujo mecánico

(2) Conceptos básicos de maquinaria

(3) Conceptos básicos de la tecnología de fabricación mecánica

(4) Conocimientos de procesos relevantes y habilidades operativas de instaladores, tornos, fresadores, tornos CNC y fresadoras CNC.

3. Escuela Secundaria Vocacional del Ministerio de Educación, dibujo mecánico, cimentación mecánica, cimentación de tecnología de fabricación mecánica, etc. 3Programa docente de los cursos básicos de la carrera de mecánica. (Ver Documento del Personal Docente [2009] No. 8)

4. Este plan de estudios se basa en los últimos estándares nacionales promulgados e implementados en 2008.

Requisitos de examen

Para la evaluación de habilidades profesionales mecánicas, se seleccionan cinco habilidades de instalador, torno, fresador, torno CNC y fresado CNC de escuelas secundarias vocacionales. De acuerdo con los estándares de nivel técnico nacional para trabajadores junior e intermedios, los candidatos deben utilizar procesos de mecanizado para procesar piezas de trabajo para cumplir con los requisitos técnicos de los dibujos de piezas.

3. Método de examen

Al registrarse, los candidatos pueden elegir un puesto entre cinco puestos: instalador, torno, fresador, torno CNC y fresador CNC. Durante el examen, los candidatos pueden dibujar dibujos de piezas de papel de prueba según la posición seleccionada y completar la prueba de funcionamiento de las piezas de procesamiento.

La puntuación total del examen de operación es de 300 puntos, incluidos 270 puntos por habilidades operativas y 30 puntos por profesionalismo (especificaciones de operación en el sitio).

El tiempo de evaluación de la operación para montadores, tornos, fresadoras, tornos CNC y fresadoras CNC es de 150 minutos. Los candidatos extraen dibujos de piezas de prueba según el tipo de trabajo seleccionado y completan la prueba de funcionamiento de las piezas de procesamiento.

IV.Contenido de la evaluación

El contenido de la evaluación se divide en cinco tipos de trabajos: ajustador, torno, fresadora, torno CNC y fresadora CNC.

Apropiado

De acuerdo con los dibujos de las piezas a procesar, seleccione razonablemente la tecnología de procesamiento, herramientas de corte, herramientas de corte, herramientas de medición y accesorios, instale la pieza de trabajo correctamente, use herramientas y herramientas de medición, utilice sus manos y máquinas perforadoras (Z516) completa el procesamiento de piezas. Los contenidos de inspección específicos son los siguientes:

1. Conceptos básicos de las habilidades operativas (calidad de la pieza de trabajo)

(1) Comprender los dibujos de piezas mecanizadas: comprender los dibujos de piezas comunes y los dibujos de ensamblaje simples para instaladores. .

(2) Seleccione razonablemente los pasos del proceso de procesamiento (proceso y paso) de acuerdo con el dibujo de la pieza y seleccione correctamente las herramientas de procesamiento, herramientas de corte, herramientas de medición y accesorios.

(3) Utilizar correctamente las abrazaderas generales y las abrazaderas especiales del instalador para completar la sujeción y alineación de la pieza de trabajo.

(4) Utilizar correctamente herramientas de banco y herramientas de corte de uso común (taladros, raspadores, etc.).

2. Elementos específicos y requisitos de habilidades operativas (calidad de la pieza de trabajo)

p>

(1) Marcado plano y marcado tridimensional de piezas de trabajo generales

A. Dibuje líneas con la ayuda de una regla de altura, una regla de ángulo, un compás transversal, una aguja transversal, un punzón de muestra y magenta. .

B. Utilice el cabezal de indexación para indexar y marcar de forma sencilla.

Prueba.

(2) Limado

A. Optará por utilizar herramientas de limado comunes, amoladoras angulares eléctricas, máquinas pulidoras, etc.

b. Dominar la postura de limado correcta y los métodos y pasos de limado comunes.

c. Archivado y ensayo de piezas de uso común (plantillas de ángulo, manguitos macho y hembra, etc.). ) se puede realizar previa solicitud.

D. Limar la plantilla de ángulo y los casquillos macho y hembra dentro del rango de 100 mm × 80 mm.

E.

F. Rugosidad de la superficie Ra3.2um

(3) Aserrado

A. Optará por utilizar herramientas de aserrado comunes y máquinas de corte eléctricas portátiles.

b. Dominar la postura correcta de aserrado y los métodos y pasos de aserrado de piezas comunes.

C. Aserrado y ensayo de piezas comunes (placas metálicas, redondos de acero, tubos, etc.). ) se puede realizar previa solicitud.

dEl rango de corte es 40 mm×40 mm o φ 40 mm.

E. El nivel de tolerancia dimensional es de 0,8 mm.

(4) Cincel

A. Elegirás utilizar una herramienta de cincel común.

b. Domina la postura correcta para cortar el cabello y los métodos y pasos comunes para cortar el cabello.

C. Capaz de cincelar e inspeccionar piezas comunes (ranuras de aceite planas, rectas o curvas, etc.) según sea necesario.

D. Corte varios perfiles dentro del rango de 50 mm×50 mm

E. El nivel de tolerancia dimensional es de 0,8 mm.

(5) Procesamiento de agujeros

A. Capaz de operar y ajustar taladros de banco y taladros manuales.

B. Las brocas helicoidales de pequeño diámetro se pueden rectificar.

c. Puede perforar, escariar, escariar y probar piezas según sea necesario.

Perforar y escariar dos o tres agujeros en el mismo plano.

E. Nivel de tolerancia dimensional IT8.

F. Al escariar, la rugosidad de la superficie es menor o igual a Ra3.2um

G. Nivel de tolerancia de posición φ 0,2 mm

(6) Rosca procesamiento

A. Se calculará el tamaño del diámetro del orificio inferior de la rosca interna.

B. Se pueden utilizar herramientas de procesamiento manual con roscas internas y externas.

Se pueden realizar roscados y pruebas según sea necesario.

E. Roscado o roscado manual.

F. Grado de precisión del hilo IT8.

(7) Procesamiento de piezas integrales

A. Procesamiento de bloques de cola de milano, bloques de media cola de milano, plantillas multiángulo, plantillas de curvas, etc.

①Nivel de tolerancia de geometría IT9.

②Nivel de tolerancia dimensional IT8.

③Rugosidad de la superficie Ra3.2um

(4) La tolerancia del espaciado de los orificios es de 0,2 mm.

b. Se pueden fabricar piezas coincidentes con figuras geométricas simples, logrando. precisión general de coincidencia.

①Nivel de tolerancia de geometría IT9.

②Nivel de tolerancia dimensional IT8.

③Rugosidad de la superficie Ra3.2um

(4) La tolerancia de espaciado de orificios es de 0,2 mm.

⑤La precisión del ajuste es: el espacio no es mayor que 0,05 mm, las direcciones se pueden intercambiar relativamente según sea necesario.