¿Cuánto cuesta un generador de dióxido de cloro de 1500 g?

Hechuang Environmental Protection cree que depende del tipo de agua con la que se trate, de los requisitos técnicos que tenga y de si se trata de un dispositivo independiente o integrado. Si no hay requisitos técnicos y el equipo está integrado y no es un equipo no estándar, costará alrededor de 5.000. Si el tanque de almacenamiento dividido es más grande que el estándar, tiene control de cloro residual u otros requisitos técnicos, entonces el precio tendrá que ser mayor. negociarse por separado. Atributos del generador de dióxido de cloro: método químico, tipo de presión negativa, tipo compuesto

Aspectos destacados del generador de dióxido de cloro: control inteligente PLC, control de anillo compuesto, operación completamente automática, reacción a alta temperatura (78-88 ℃), tasa de conversión ≥85%

Principio del generador de dióxido de cloro: NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

Material utilizado para el generador de dióxido de cloro: clorato de sodio (GB/T1618- Producto industrial de primer grado de 2008, contenido ≥99%) Ácido clorhídrico (GB320-2006 producto industrial de primer grado, concentración ≥31%)

◆El sistema de control adopta PLC de marca reconocida internacionalmente, interfaz inteligente hombre-máquina . Tiene protección de apagado automático por subtensión de agua eléctrica, falta de material (opcional) y otras fallas, funciones de visualización y registro de parámetros y control remoto. La unidad de calefacción es un control de circuito cerrado automático independiente de temperatura constante, con escasez de agua en el agua de calefacción. Chaqueta, circuito abierto del sensor de temperatura y protección contra cortocircuitos y alarma de sobrecalentamiento y parada automática de la función de calefacción. El equipo tiene múltiples opciones de modo de control automático y múltiples puertos de entrada y salida precisos de 4-20 mA. Integra control de temperatura, ajuste de frecuencia, control de flujo, control de cloro residual y control lógico, lo que hace que el equipo sea más fácil de usar y una excelente opción para los usuarios. . Puede realizar control de flujo, control de cloro residual o control de circuito compuesto de flujo + cloro residual. La unidad de comunicación está equipada con una interfaz de comunicación RS485 y un puerto de comunicación cableado que se puede utilizar para comunicarse con la computadora host y lograr monitoreo remoto. Proceso de operación:

1. Propósito: Para estandarizar los procedimientos operativos de los generadores de dióxido de cloro, es necesario lograr "cuatro conocimientos y tres habilidades" (comprender el rendimiento, principio, estructura y uso del equipo). ; ser capaz de operar, mantener, solucionar problemas) para garantizar un funcionamiento correcto y seguro.

2. Ámbito de aplicación: Funcionamiento del generador de dióxido de cloro.

3. Responsabilidades: El líder a cargo es responsable de supervisar e inspeccionar la implementación de este procedimiento. El líder de turno es responsable de organizar la implementación de este procedimiento. Los empleados de servicio operan el generador de dióxido de cloro de acuerdo con este procedimiento.

IV.Procedimiento

(1) Inspección durante el funcionamiento del equipo:

1. Si los datos del panel de operación son normales. (Temperatura, nivel de líquido, etc.)

2. Compruebe si el volumen de entrada de aire es normal (puede probar si hay succión desde la entrada de aire), si el nivel de líquido del recipiente de reacción y el El color del líquido de reacción es normal (puede probarlo desde la salida del medicamento (observación de la válvula de retención transparente).

3. Compruebe si el sonido y la temperatura de la bomba dosificadora son normales y si hay alguna fuga.

4. Compruebe si el nivel del líquido del baño maría es normal.

5. Comprobar si los niveles de líquido en los tanques de clorato sódico y ácido clorhídrico son normales.

6. Observe si hay objetos extraños en la válvula de retención de la salida del medicamento y si la acción es flexible (se puede observar desde la válvula de retención transparente de la salida del medicamento).

7. Compruebe si hay sonido de burbujeo en el equipo. (Puede escucharlo colocando la oreja contra la carcasa del dispositivo)

(2). Encienda:

1. Compruebe si el nivel del líquido del baño de agua es normal. (El nivel del agua debe ser más alto que la altura de la pantalla del tubo de nivel de líquido)

2. Encienda el controlador y verifique si hay una alarma en el sistema y si la temperatura es normal. (Temperatura de funcionamiento 40-50 °C)

3. Retire el aire de la bomba dosificadora y calibre la bomba dosificadora (la calibración debe basarse en la salida de líquido después de la válvula de contrapresión).

4. Ajuste la presión del agua eléctrica a un estado estable para que el eyector de agua funcione de manera estable (presión 0,2-0,4 MPa, aparecen salpicaduras de agua en el extremo posterior del eyector de agua).

5. Encienda la bomba dosificadora y ajústela gradualmente al caudal requerido a través de la perilla o botones. (Debe ajustarse de bajo a alto)

6. Observe si el color y el estado de funcionamiento de la válvula de retención en el tubo de descarga son normales. (Amarillo-verde, el líquido sale de vez en cuando)

(3) Apagado:

1. Al apagar, la bomba dosificadora debe apagarse 1-2 horas después. avance, detenga la alimentación y permita que el agua se expulse. El gas en el equipo se agotará tanto como sea posible para evitar que el gas generado por la reacción retardada se desborde. Después de detener la alimentación durante 1 a 2 horas, cierre el suministro de agua principal. válvula, el eyector de agua dejará de funcionar y el equipo se apagará.

2. Si la máquina permanece apagada durante un período prolongado, se debe apagar el interruptor de encendido.

(4) Preparación y adición de materias primas:

Cloruro de sodio: El clorato de sodio debe cumplir con la norma nacional "GB/T 1618-2008? Clorato de sodio industrial", y la pureza ≥99%.

1. Los trabajadores que preparan clorato de sodio deben usar equipo de protección.

2. Está estrictamente prohibido fumar y hacer llamas abiertas durante el proceso de preparación. (No se permiten métodos como el triturado)

3. El proceso de preparación debe basarse en la mezcla de clorato de sodio y agua en una proporción de 1:2. (Por ejemplo: 1 kg de clorato de sodio más 2 kg de agua)

4. El clorato de sodio debe estar completamente disuelto.

5. Lo mejor es verter el líquido preparado en el tanque de materia prima después de pasar la prueba de gravedad específica. (1260kg/m3?20℃)

Ácido clorhídrico: el ácido clorhídrico debe cumplir con la norma nacional "GB 320-2006 Ácido clorhídrico sintético para uso industrial".

(1) Después de que el ácido clorhídrico ingresa a la fábrica, se debe probar

① si el contenido de cloruro de hidrógeno alcanza el estándar del 31%.

② Compruebe si la densidad está calificada. (1160kg/m3?20℃)

③Compruebe visualmente si el color del ácido clorhídrico es normal y si hay impurezas. (El ácido clorhídrico industrial es ligeramente amarillento, claro y transparente debido a impurezas como el hierro y el cloro)

(2) El ácido clorhídrico no debe contener sustancias inorgánicas, de lo contrario los problemas causados ​​serán muy graves.

(3) El ácido clorhídrico no debe almacenarse por mucho tiempo; de lo contrario, el contenido de cloruro de hidrógeno disminuirá fácilmente debido a un tiempo de almacenamiento demasiado prolongado. (El cloruro de hidrógeno es extremadamente volátil)

(4) Al operar con ácido clorhídrico, se debe usar equipo de protección. (Monos resistentes a ácidos y álcalis, gafas protectoras, máscaras, guantes de goma)

(5) Adición de ácido clorhídrico: inserte la manguera de succión del tanque de ácido clorhídrico en el cubo de ácido clorhídrico (intente elevar el nivel de ácido clorhídrico). cubo para (propicio para que el equipo absorba ácido), abra la válvula de succión en el tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico y cierre la válvula de salida. En este momento, verá que el ácido clorhídrico se succiona lentamente hacia el tanque de almacenamiento. Observe desde la tubería de nivel de líquido. Cuando el nivel del líquido en el tanque de ácido clorhídrico suba al nivel del líquido, deténgase cuando el tubo de la broca ya no esté visible. Abra la válvula de salida del medicamento y cierre la válvula de succión del tanque de almacenamiento de ácido clorhídrico.