Pros y contras de las herramientas de acero inoxidable 440a y 400c.
440A
Ventajas: Buena resistencia a la oxidación, apto para fabricar cuchillos de buceo. Debido a la influencia del contenido de carbono, la dureza es de alrededor de 56, lo que sólo se puede decir que es la adecuada para el uso diario.
Desventajas: baja dureza.
340 grados Celsius
Ventajas: La dureza es mejor que 440A. Dado que el contenido de carbono es del 1% al 1,2%, la dureza del 440C es de aproximadamente 58~60, lo que lo convierte en un material ideal para fabricar herramientas. Por ejemplo, de la comparación del rendimiento y el efecto antioxidante después del corte, el acero más cercano a 440C es el ATS-34, y la dureza del ATS-34 después del tratamiento térmico puede llegar básicamente a 60.
Desventajas: la resistencia a la oxidación es inferior a 440 A.
Datos ampliados:
Principio de procesamiento de herramientas
Las herramientas de tallado pueden utilizar metal en plástico. la deformación a temperatura ambiente aplana la rugosidad microscópica de la superficie de la pieza de trabajo, cambiando así la estructura de la superficie, las propiedades mecánicas, la forma y el tamaño. Por lo tanto, este método puede lograr el propósito de terminar y fortalecer al mismo tiempo, lo que no se puede lograr mediante esmerilado y torneado.
No importa qué tipo de herramientas de procesamiento de metales se utilicen para el procesamiento, siempre habrá pequeñas marcas desiguales en la superficie de las piezas y habrá picos y valles. Bajo cierta presión, el metal en la superficie de la pieza de trabajo sufrirá un flujo plástico, llenando los valles residuales originales, reduciendo así la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.
Debido a la deformación plástica del metal en la superficie de rodadura, la estructura de la superficie se endurece en frío, los granos se refinan, se forma una estructura fibrosa densa y se forma una capa de tensión residual, lo que aumenta la dureza y resistencia, mejorando así la calidad de la pieza de trabajo, la resistencia al desgaste superficial, la resistencia a la corrosión y el ajuste. El laminado es un método de procesamiento de plástico que no requiere corte.
Cortador de rodillo cónico interior
La fresa por tallado no tiene cuchillas, lo que hace que el proceso de procesamiento sea seguro y conveniente. Básicamente se puede utilizar en todas las industrias de procesamiento de metales y puede controlar con precisión la precisión. Tiene varias ventajas:
Cortador de rodillo cónico externo
1. Mejora la rugosidad de la superficie, y la rugosidad puede alcanzar básicamente Ra≤0,08 µabout m.
2. La redondez es correcta y la ovalidad puede ser ≤0,01 mm.
3. Mejorar la dureza de la superficie, eliminar tensiones y deformaciones y aumentar la dureza a HV ≥ 4.
4. Hay una capa de tensión residual después del procesamiento y la resistencia a la fatiga aumenta en un 30%.
5. Mejore la calidad del ajuste, reduzca el desgaste y extienda la vida útil de las piezas, pero reduzca el costo de procesamiento de las piezas. La ventaja de la aplicación es la alta eficiencia: la superficie se puede procesar con la precisión requerida en unos pocos segundos. La eficiencia es de 5 a 20 veces mayor que la del rectificado y de 10 a 50 veces mayor que la del torneado.
Herramienta de laminación de orificios pasantes
Se puede lograr una precisión de espejo de alta calidad de Ra0.05-0.1um en una sola alimentación, la superficie se extruye y endurece, y la resistencia al desgaste; y se mejora la resistencia a la fatiga; se elimina la deformación plástica de la superficie y la precisión dimensional puede permanecer estable durante un tiempo relativamente largo.
Cortadora de orificios ciegos
Económica: los equipos grandes no requieren inversión de capital, espacio de terreno, consumo de electricidad, tratamiento de residuos, etc., no requieren la inversión de profesionales y profesionales; personal técnico. Conveniente: se sujeta a cualquier equipo de rotación y alimentación para producir una precisión similar a un espejo sin necesidad de capacitación especializada. Protección del medio ambiente: sin chip (respetuoso con el medio ambiente) y bajo consumo de energía.
Las placas de corte sin seguridad no tienen cuchillas. Los cabezales rodantes se dividen en cabezales rodantes especiales para tornos ordinarios y cabezales rodantes de agujeros profundos para taladradora y mandrinadora de agujeros profundos. Lo anterior es un cabezal rodante especial para tornos comunes y un cabezal rodante especial para taladradora y mandrinadora de agujeros profundos.
Enciclopedia Baidu-Acero inoxidable
Enciclopedia Baidu-440A