¿Cuál es el proceso de tratamiento térmico del 9SiCr?
Información básica
Estado de entrega: laminado en caliente y laminado en frío. Generalmente se entrega recocido.
Especificaciones de entrega: laminado en caliente de 2,5~50 mm (placa), laminado en frío de 1,5 ~ 2,5 mm (tira).
Marca de referencia
¿Número de material estándar DIN alemán? 1.2067, marca de norma DIN alemana 100Cr6, marca de norma GB china 9SiCr, marca de norma británica BS BL3, marca de norma francesa AFN0R Y100C6, marca de norma española UNE 100Cr6, marca de norma americana AISI/SAE L3, marca de norma rusa r0CT 9XC, marca de norma sueca SS . ? [1]?
Propiedades físicas
El acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono tiene buena tenacidad, buena estabilidad al templado y pequeña deformación por tratamiento térmico. Los carburos en este tipo de acero se distribuyen uniformemente y la red de carburo no es fácil de precipitar y puede eliminarse fácilmente mediante normalización. La normalización elimina las estructuras reticulares y de carburo grueso. Sin embargo, la resistencia a la compresión y al desgaste son insuficientes y el rendimiento del procesamiento es deficiente. Cuando el contenido de carbono residual en la superficie del acero es de 0,6 a 0,7, la sensibilidad al sobrecalentamiento de la capa superficial aumenta debido a la reducción de carburos. Después del calentamiento y enfriamiento normales, la dureza de la superficie aún puede alcanzar 60-62 HRC, pero su resistencia a la flexión disminuye entre 40-50. El tamaño de grano superficial alcanza el nivel 7 y el del núcleo es el nivel 10.
Este acero tiene buenas propiedades de forja. Debido a que es fácil de descarburar, es necesario calentarlo en un horno de atmósfera neutra o de atmósfera protectora. Se puede obtener una estructura fina de sorbita templada mediante tratamiento de forjado, calentamiento, enfriamiento y revenido, lo que simplifica el proceso, ahorra tiempo y energía, tiene un buen rendimiento de mecanizado y una estructura ideal de tratamiento térmico residual.
Acero para moldes
La temperatura de reblandecimiento de este acero es de 320°C y su templabilidad es mejor que la del acero al cromo. La profundidad del endurecimiento por enfriamiento con aceite es de 40-50 mm. El proceso de enfriamiento y endurecimiento sin aislamiento de este acero puede eliminar la falla temprana de la hebra = placa causada por el enfriamiento, calentamiento, oxidación y descarburación convencionales, reparar austenita irregular o refinar. la martensita, después del frotamiento y cocción, se obtiene martensita criptocristalina o martensita con forma de aguja fina, que tiene buena resistencia y tenacidad.
El acero para herramientas 9SiCr es un acero para herramientas de baja aleación de uso común con alta templabilidad, capacidad de endurecimiento y alta estabilidad al revenido.
2. Más ejemplos de aplicaciones:
1 ¿Se utiliza este acero como punzón de forma compleja en un troquel de estampado con un espesor de material ≥3 mm? Para insertos de molde hembra, la dureza recomendada del punzón es 58-62 HRC y la dureza recomendada del molde hembra es 60-64 HRC.
9SiCr y otros aceros se utilizan a menudo en troqueles de punzonado por lotes para placas intermedias blandas.
El tercero es bueno para moldes de rollos de alambre. Después de un pretratamiento ultrafino, la vida útil se duplica.
4. La estructura de sorbita de la tabla de lavar de acero M50 × 2 que ha sido pretratada mediante forjado, templado y revenido está cerca de la martensita templada. Después de agregar "temple de capa delgada", la vida útil aumenta en 2. -3 veces.
Matrices de estampación en frío para producción ligera o de lotes pequeños
Este acero se utiliza para matrices más precisas y complejas.
Este acero se utiliza en troqueles, punzones y troqueles de estampación.
Se utiliza para troqueles de acero para trabajo en frío de alta resistencia.
9 se utiliza en moldes de extrusión en frío para piezas de aluminio. La dureza recomendada a la hora de realizar punzones es de 60-62 HRC.
Molde de 10 engranajes, tijera y mate laminado en frío.
11 es el material básico para películas de precisión y troqueles de estampación en frío de diversas herramientas de punzonado y cizallamiento.
12 es adecuado para herramientas con alta resistencia al desgaste, cortes menos severos y pequeñas deformaciones, como matrices? ¿baile claqué? ¿perforar? ¿Escariador? ¿Fresa de engranajes? Broche, etc.
La vida útil de 13 punzones tras el tratamiento criogénico se incrementa de 500.000 piezas mediante tratamiento térmico convencional a 65.438.500.000 piezas.
14Este tipo de acero se puede utilizar para varillas eyectoras, etc.
15 se utiliza principalmente para fabricar moldes de plástico de gran tamaño, forma compleja y alta precisión.
16 tijeras de acero 9SiCr de 20 mm × 60 mm × 1050 mm. Después del templado y revenido isotérmico, la dureza es de 57 ~ 60 HRC mediante enderezamiento, sujeción y templado en frío, la deformación por flexión se puede controlar a ≤0,35 mm.
Aplicación del producto
El acero para herramientas de aleación 9SiCr se puede utilizar para fabricar herramientas con formas complejas, pequeñas deformaciones, alta resistencia al desgaste y corte a baja velocidad, como brocas y cortadores de hilo. , escariadores, troqueles y machos de roscar, placa de roscado, rodillo de roscado, etc. (Cuando se utiliza acero para moldes de plástico, se puede utilizar como varilla de empuje para fabricar películas de plástico con dimensiones ampliadas, formas complejas y requisitos de alta precisión.
●Composición química:
C : 0,85 ~ 0,95
Silicio: 1,20 ~ 1,60
Manganeso: 0,30-0,60
Contenido de azufre: ≤ 0,030
Fósforo: ≤ 0.030
Cromo Cr: 0.95 ~ 1.25
Níquel Ni: Contenido residual admisible ≤0.25
Cobre y cobre: Contenido residual admisible ≤0.30 p>Propiedades mecánicas.
●Propiedades mecánicas:
9SiCr
Dureza: recocido, 241 ~ 197 HB, diámetro de indentación 3,9 ~ 4,3 mm (utilizado para fabricación); herramientas roscadas, enfriamiento, ≥62HRC
Tecnología térmica
●Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:
Especificaciones del tratamiento térmico: muestras a 820 ~ 860 ℃ de enfriamiento , refrigeración por aceite
●Estado de entrega: El acero se entrega en estado recocido
●Temperatura crítica (valor aproximado)
Ac1 = 770 grados Celsius, Ar1 =. 730 grados Celsius, Accm = 870 grados Celsius.
●Especificaciones de procesamiento térmico
Debe calentarse en una atmósfera neutra o en un horno con atmósfera protectora, la primera temperatura de precalentamiento es 700 ~80° C, el tiempo de mantenimiento es 65438 ± 0,0 ~ 1,5 h, el tiempo de mantenimiento es 850 ~ 900 ℃ 2 min/mm, después de mantener, la temperatura aumenta a 65438 a una velocidad de calentamiento de ≤100 ℃ Durante el proceso de calentamiento, Qin Ying da la vuelta. El tocho se calienta uniformemente y se quema completamente. La temperatura de forjado es de 1050 ~ 1100 °C. Después del forjado, el grado de carburo de la aleación es ≤2. a 700~720℃, la dureza alcanza 200~220HBW, lo que puede reemplazar el recocido isotérmico esferoidizante después de la forja.
●Especificaciones estandarizadas
Temperatura de normalización 900~920℃, tiempo de retención: 25~30s/mm para hornos de baño de sal, 70~90s/mm para hornos enfriados por aire, dureza 321~415HBW
● Especificaciones de recocido por esferoidización isotérmica por lotes
790 ~ 810°. C×2 ~ 3h ~ 3h, enfriamiento del horno, 700 ~ 720°C×3 ~ 4h, dureza ≤229HBW, estructura de perlita es de grado 2~5. El grado de carburo de red es ≤2. ●Especificación de recocido de esferoidización
790 ~810℃×2 ~4h, con enfriamiento en horno, 700 ~720℃×3. ~4h, enfriar lentamente con el horno a 500~600℃ a una velocidad de enfriamiento de ≤ 30 ℃/h, enfriado al aire después de salir del horno, la dureza es 179 ~ 2466.
●Especificaciones generales de ablandamiento para piezas en bruto prensadas en frío
La temperatura de ablandamiento es (820 ± 10) ℃, se mantiene caliente durante 3 ~ 4 h y luego se enfría a ≤ a una velocidad de enfriamiento. de 65438±05℃/h 650℃, sacar y enfriar al aire.
●Especificaciones de ablandamiento por esferoidización isotérmica para compactos en frío
(820 10) C×3 ~ 4h, (720 10)c×6 ~ 8h, y luego se enfría lentamente a ≤600℃ , liberado.
La dureza antes del tratamiento es ≤241HBW y la dureza después del tratamiento es ≤217HBW.
●Especificaciones del tratamiento de enfriamiento y revenido
¿Temperatura de enfriamiento? 880 ~ 890 ℃, refrigeración por aceite, temperatura de templado 680 ~ 700 ℃, dureza 197 ~ 229 HBW.
●Especificaciones del tratamiento de tenacidad del aceite
Después de calentar el acero a 330 °C, se enfría a 630 °C a una velocidad de enfriamiento de ≤30 °C/h y el aceite está drenado.
La dureza es de 93 ~ 94HRB y el ángulo de torsión es de 345° para mejorar la tenacidad del acero.
●Especificaciones generales de enfriamiento y revenido
1) Temperatura de enfriamiento 830 ~ 860°C, enfriamiento de aceite, dureza 62 ~ 64HRC,? La temperatura de templado es de 150 ~ 200 °C y la dureza es de 61 ~ 63 HRC. '
2) Temperatura de enfriamiento 850~870℃, enfriamiento de aceite, dureza 62~65HRC, temperatura de revenido 140~160, dureza 62~65HRC.
3) Temperatura de enfriamiento 850 ~ 870°C, enfriamiento de aceite, dureza 62-65HRC, temperatura de revenido 160 ~ 180°C, dureza 61-63HRC.
4) ¿La temperatura de precalentamiento es de 450 ~ 500 °C? ¿Temperatura de enfriamiento? 870 ~ 880 ℃, refrigeración por aceite, temperatura de templado 180 ~ 200 ℃, conservación del calor durante 2 horas, dureza 59 ~ 62 HRC.
●Especificaciones de enfriamiento isotérmico
¿La temperatura de enfriamiento es de 850 ~ 860 ℃, la temperatura isotérmica es de 240 ~ 260 ℃? ¿Medio refrigerante de nitrato? (Fracción de masa): NaN0250 KN0250, enfriar a temperatura ambiente, alisar después de limpiar, mezclar a 300 ~ 320°c × 1,5 ~ 2 h. Templado (templado con abrazadera).
●Especificaciones de templado y revenido con aislamiento cero
¿Temperatura de precalentamiento 450 ~ 500 °C? La temperatura de austenitización es de 870 ~ 880 ℃, no conserva el calor, la temperatura del medio de enfriamiento es de 180 ~ 190 ℃, se enfría en un baño de nitrato durante varios minutos, la temperatura de templado es de 240 ~ 260 ℃, el tiempo de templado es de 2 h.
●? Especificaciones de tratamiento a baja temperatura
¿Temperatura de enfriamiento? 870°C, 200°C×1h? Templado y luego tratamiento criogénico: -196°c×10h.
Propiedad tangible
La temperatura crítica del acero 9SiCr se muestra en la Tabla 2-11-2, la densidad es 7.80t/m3 la fuerza coercitiva Hc es 795.8 a/m; la intensidad de inducción magnética de saturación Bs es 1,78 ~ 1,82 t.