Puntos de prueba de "práctica técnica" de ingeniero de incendios de nivel 1 de 2018: riesgos de incendio en centrales térmicas
Puntos de prueba de "práctica técnica" de ingeniero de incendios de nivel 1 de 2018: riesgos de incendio en plantas de energía térmica
El proceso de producción de una planta de energía es esencialmente un proceso de conversión de energía. La materia prima básica de las centrales térmicas son combustibles o combustibles inflamables, y existen riesgos de incendio durante los procesos de manipulación, almacenamiento, transporte, preparación y combustión del combustible.
También existen algunas sustancias inflamables y explosivas en los equipos principales de las centrales térmicas, como grupos electrógenos de turbinas, transformadores, disyuntores, etc., que son propensos a sufrir accidentes por incendio. Hay una gran cantidad de hidrógeno en el sistema de hidrógeno de una unidad generadora enfriada por hidrógeno, y es necesario utilizar amoníaco líquido como agente reductor para la reducción por desnitrificación. Por lo tanto, las áreas de tanques de almacenamiento de diésel, las estaciones de producción de hidrógeno, las áreas de tanques de almacenamiento de hidrógeno y las áreas de tanques de almacenamiento de amoníaco líquido son todas fuentes importantes de peligros de incendio y explosión en las centrales eléctricas.
Los accidentes por incendio representan una gran proporción de diversos accidentes importantes que involucran equipos eléctricos en el país y en el extranjero. Desde la década de 1980, se han producido accidentes de incendio de diferentes tipos y grados en centrales térmicas nacionales y extranjeras, desde unidades pequeñas hasta grandes unidades de 600 MW. Después de que ocurre un accidente de incendio en una central eléctrica, no solo causará daños a los equipos de generación de energía y víctimas personales, sino que también llevará mucho tiempo repararlo, causando enormes pérdidas directas e indirectas e incluso afectando directamente la producción social y la vida de las personas. Los riesgos de incendio en las centrales térmicas incluyen principalmente los siguientes aspectos:
En primer lugar, la combustión espontánea del carbón
El riesgo de incendio en los depósitos de carbón reside principalmente en la combustión espontánea del carbón. La causa de la combustión espontánea del carbón se puede atribuir a la existencia de reacciones exotérmicas y acumulación de calor. El carbón contiene sustancias que se oxidan fácilmente, como la pirita (FeS2). El polvo de carbón tiene una estructura suelta, una gran superficie y espacios entre las pilas de carbón suelto. El carbón con una gran superficie en contacto con el aire, un alto contenido de humedad y un bajo grado de carbonización es propenso a una oxidación lenta, lo que provoca que la pila de carbón se caliente. Las pilas de carbón se han acumulado de manera constante durante mucho tiempo y la acumulación de calor interno provocará la combustión espontánea del carbón hasta cierto punto.
2. Deflagración de caldera
Algunas centrales térmicas todavía utilizan el antiguo método estándar de encendido por caldera, es decir, utilizando diésel ligero como combustible principal y carbón pulverizado como combustible auxiliar para calentar. el horno cuando la temperatura aumenta Cuando se alcanza la temperatura especificada, el suministro de gasóleo ligero se reduce gradualmente y se utiliza carbón pulverizado como combustible principal. Según la determinación del departamento del carbón, el límite de explosión más bajo de varios tipos de polvo de carbón es de 49 g/m3. ¿El límite superior puede alcanzar los 2000 g/m? .
Si hay carbón pulverizado en el conducto de aire primario o en el horno, puede ocurrir una deflagración debido a una concentración excesiva de combustible cuando se calienta el horno. Cuando la caldera está funcionando, si el suministro de carbón pulverizado disminuye repentinamente, o la calidad del carbón cambia sin ajustar el volumen de aire, o la temperatura del horno es demasiado baja debido a una presión negativa demasiado baja o una velocidad del viento demasiado alta, puede causar que la caldera detenerse repentinamente. Si se continúa suministrando carbón pulverizado en este momento, cuando la concentración alcance una cierta cantidad, se provocará un accidente de deflagración en la cámara de combustión de la caldera.
En tercer lugar, la fuga de aceite
Hay dos formas principales de fuga de aceite. Uno es la fuga de vapor de gasolina y diésel, como el fenómeno de "gran respiración" durante el proceso de recepción del tanque de almacenamiento de aceite, el fenómeno de "pequeña respiración" causado por cambios en la temperatura ambiente y la volatilización del aceite residual en la trampa de grasa. El otro es la fuga de aceite, como la fuga de aceite causada por un sellado deficiente o el envejecimiento de la bomba de aceite; una vez completada la operación, el líquido residual en el tubo de la grúa de carga y la boquilla de reabastecimiento de combustible del automóvil sale por corrosión y perforación del tanque de almacenamiento; o tubería causan una gran cantidad de fugas de petróleo.
El petróleo filtrado fluirá hacia áreas bajas a lo largo del suelo o de los equipos e instalaciones y, al mismo tiempo, se volatilizará para formar vapor, ya que el petróleo y el gas filtrados son más pesados que el aire y también se esparcirán; el suelo o correr hacia zanjas subterráneas, en áreas no a prueba de explosiones o lugares con bajos niveles a prueba de explosiones, que pueden causar fácilmente accidentes por incendio y explosión.
El riesgo de incendio en las turbinas de gas reside principalmente en el sistema petrolífero. La turbina de gas utiliza aceite de turbina para ajustar automáticamente la lubricación y se colocan tuberías de aceite entrecruzadas entre las tuberías de vapor. El volumen total de aceite de cada unidad puede alcanzar decenas de miles de kilogramos. El punto de ignición del aceite de turbina es de sólo 200 ℃. Cuando la temperatura de la superficie de la capa aislante de la almohadilla de tubería alcanza aproximadamente 200 °C, se incendiará cuando encuentre aceite y la temperatura de la llama puede alcanzar más de 1700 °C.
En cuarto lugar, fugas de hidrógeno
Las fugas de hidrógeno pueden ocurrir durante la producción, almacenamiento y operación de equipos como salas de producción de hidrógeno, estaciones de suministro de hidrógeno y refrigeración de unidades generadoras en plantas de energía térmica. Por ejemplo, pueden ocurrir accidentes por fugas si fallan los manómetros y las válvulas de seguridad o si la presión del hidrógeno almacenado excede la presión de trabajo del tanque de almacenamiento.
La velocidad de fuga de hidrógeno o la descarga de hidrógeno demasiado rápida pueden generar electricidad estática, provocando explosiones e incendios debido al gran límite de explosión del hidrógeno, que es del 4,1% al 74,2%, cuando el hidrógeno filtrado y el aire se mezclan para alcanzar la concentración límite de explosión. encuentro La fuente del incendio es propensa a explotar y el peligro de explosión es muy grave.
Verbo (abreviatura de verbo) fuga de amoníaco líquido
Con la mejora de los estándares nacionales de protección ambiental, cada vez más centrales térmicas han instalado dispositivos de desnitrificación de gases de combustión para reducir las emisiones de óxidos de nitrógeno. Como principal materia prima del agente reductor de desnitrificación, el amoníaco líquido se usa ampliamente en plantas de energía térmica. Los tanques de almacenamiento de amoníaco líquido generalmente se instalan en áreas de desnitrificación. El amoníaco líquido, también conocido como amoníaco anhidro, es un líquido incoloro muy utilizado en la industria y es corrosivo y volátil. El amoníaco líquido generalmente se obtiene presurizando o enfriando amoníaco gaseoso.
El amoníaco líquido es una sustancia química peligrosa inflamable, explosiva (categoría de riesgo de incendio A) y tóxica. La densidad es menor que la del aire a temperatura normal y el límite de explosión es del 16% al 25%. Es fácilmente soluble en agua, etanol y éter. Aunque la cantidad total de amoníaco líquido almacenado en las centrales térmicas es pequeña, generalmente menos de 100 toneladas, debido a las características inflamables, explosivas y tóxicas del amoníaco líquido, la producción segura es particularmente importante.
6. Incendios de equipos eléctricos y cables
Existe una gran cantidad de equipos eléctricos y electrónicos en las centrales térmicas. Durante el uso, los cortocircuitos, la resistencia excesiva de los contactos, las sobrecargas, las fugas y las operaciones de instalación inadecuadas se convertirán en posibles riesgos de incendio eléctrico. Otros, como la rotura de la carcasa de porcelana, la acumulación de humedad en la superficie, un espacio demasiado pequeño entre los cables, la sobretensión de los rayos, etc., también pueden provocar incendios. Lo más destacado entre los equipos de distribución de energía es el incendio del transformador, que interrumpirá la salida externa y la transmisión interna de energía eléctrica. Toda la fábrica dispone de una gran cantidad de cables para centrales térmicas. Una vez que un cable se incendia, a menudo se propaga a lo largo de la ruta de tendido, lo que puede provocar un corte de energía en toda la planta y el cierre de todos los equipos, o incluso conducir directamente a una parálisis total de la producción.
En resumen, no importa desde la perspectiva de las características de producción, los mecanismos de desastre o las lecciones de accidentes pasados, las centrales térmicas tienen riesgos de incendio que no se pueden ignorar.